Tecnologie di Avvitatura Automatica nella Produzione di Componenti per l’Industria di Alto Consumo: Quale Scegliere?

Nell’industria manifatturiera, l’avvitatura automatica rappresenta una delle operazioni più critiche per garantire precisione, velocità e qualità nella produzione di componenti. Soprattutto nei settori ad alto consumo, dove i volumi di produzione sono elevati e i margini di errore ridotti al minimo, la scelta della tecnologia di avvitatura più adatta può fare la differenza in termini di efficienza e competitività.

In questo articolo, esploreremo le principali tecnologie di avvitatura automatica disponibili sul mercato, suddividendole in categorie e analizzando i vantaggi di ciascuna. Inoltre, scopriremo come Bonetto Automation sia in grado di offrire soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva, garantendo massima affidabilità e conformità agli standard internazionali.

1. Tecnologie di Avvitatura Automatica: Pick and Place vs. Sparo Vite

Le due principali tecnologie di avvitatura automatica sono il Pick and Place e lo Sparo Vite. Ognuna di queste soluzioni presenta caratteristiche distintive che le rendono ideali per specifiche applicazioni.

1.1 Pick and Place

Il sistema Pick and Place è noto per la sua versatilità e precisione. Questa tecnologia prevede l’uso di una testina magnetica che preleva la vite da un sistema di alimentazione viti e la posiziona sul punto di avvitatura.

Ecco i principali vantaggi:

  • Indipendenza dalla distanza: Non è influenzato dalla distanza tra l’alimentatore e il piano di avvitatura, rendendolo adatto per applicazioni con geometrie complesse.
  • Flessibilità nella scelta delle viti: Può gestire qualsiasi tipo di vite, senza limitazioni legate alla forma o alle dimensioni.
  • Posizionamento preciso: Ideale per avvitature in posizioni non convenzionali o angolate.
  • Perfetta integrazione con linee di assemblaggio automatiche.

 

1.2 Sparo Vite

Il sistema Sparo Vite è invece caratterizzato da una maggiore velocità operativa, grazie alla capacità di “sparare” le viti direttamente sul punto di avvitatura. Esistono due sottocategorie principali:

  • Sparo vite con testina a pinze di trattenimento meccaniche: Utilizza pinze meccaniche per trattenere e posizionare la vite, ideale per applicazioni che richiedono una forte presa.
  • Sparo vite con testina di ricezione e canotto di prelievo a vuoto: Sfrutta un sistema a vuoto per prelevare e trattenere la vite, adatto per operazioni ad alta velocità e precisione.

I vantaggi dello Sparo Vite includono:

  • Elevata velocità: Adatto per coprire grandi distanze tra i punti di avvitatura, riducendo i tempi di ciclo.
  • Semplicità operativa: Ideale per avvitature verticali e applicazioni con spazi di lavoro ridotti.
  • Riduzione degli ingombri: Richiede meno spazio intorno alla zona di avvitatura rispetto al sistema Pick and Place.

2. Scelta dell’Avvitatore: Classi e Precisione

La scelta dell’avvitatore è un altro aspetto cruciale. Per garantire un controllo coppia ottimale e un cm/cmk > 1,67 (indice di capacità del processo), è necessario selezionare un avvitatore di classe adeguata:

  • Classe A: Tolleranza di coppia ≤ ±0,05 Nm. Ideale per applicazioni che richiedono una precisione estrema.
  • Classe B: Tolleranza di coppia tra ±0,05 e ±0,4 Nm. Adatto per la maggior parte delle applicazioni industriali.
  • Classe C: Tolleranza di coppia > ±0,4 Nm. Utilizzato per operazioni meno critiche.

La scelta della classe dipende dalle specifiche del progetto e dalla tolleranza di coppia richiesta per garantire la qualità del prodotto finale.

3. Soluzioni Costruttive Avanzate

Per massimizzare l’efficienza delle stazioni di avvitatura, è essenziale adottare tecnologie di fissaggio e soluzioni costruttive avanzate, come:

 

 

  • Boccola di supporto magnetica: Utilizzata nel sistema Pick and Place, garantisce una presa sicura della vite e una facile sostituzione della testina.
  • Sensore di vite e antirimbalzo: Integrato nel sistema Sparo Vite, previene errori di avvitatura e migliora l’affidabilità del processo.
  • Piastra di contenimento: Compensa eventuali deformazioni del pezzo e funge da riparo anticaduta viti, agevolando anche le operazioni di rework.
  • Cassetta di scarico scarti: Dotata di sensori di passaggio, monitora il corretto smaltimento delle viti non conformi.

 

 

Bonetto Automation offre soluzioni estremamente personalizzate per entrambi i sistemi, includendo feature avanzate come:

  • Pulizia delle viti: Rimozione di residui o impurità prima dell’avvitatura.
  • Dosatura frenafiletti: per garantire una tenuta ottimale.
  • Controllo con telecamera: Verifica della corretta tipologia di vite e del corretto posizionamento.

4. Gestione della Stazione e Controllo di Processo

Una gestione efficiente della stazione di avvitatura prevede:

  • Programmazione flessibile: Possibilità di escludere viti specifiche, modificare i valori di coppia di serraggio e aggiungere nuovi modelli di avvitatura. Inoltre, Bonetto Automation offre cicli di avvita-svita per testare e ottimizzare il processo.
  • Cicli di test e simulazione: Verifica della coppia di serraggio, simulazione dei punti di avvitatura e ottimizzazione del processo.
  • Controllo remoto: Monitoraggio dei parametri di avvitatura (coppia, tempo e angolo di serraggio) direttamente dal pannello operatore.

Le soluzioni Bonetto si distinguono non solo per la meccanica avanzata, ma anche per il software di gestione, che garantisce:

  • Interfaccia intuitiva: Facile programmazione e monitoraggio da parte degli operatori.
  • Integrazione con sistemi esterni: Compatibilità con linee di produzione e sistemi di controllo superiori.

Analisi dati in tempo reale: Ottimizzazione continua del processo attraverso il monitoraggio delle prestazioni.

5. Conformità e Certificazioni

Tutte le soluzioni proposte da Bonetto sono progettate nel rispetto delle normative internazionali più recenti, tra cui:

  • Direttiva Macchine 2006/42/CE (aggiornata nel 2019)
  • Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE
  • Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE
  • Norme ISO 12100:2010ISO 13849-1:2015 e ISO 10218-1:2011 per la sicurezza del macchinario.

6. Perché Scegliere Bonetto Automation?

In Bonetto Automation, mettiamo a disposizione la nostra esperienza decennale per sviluppare soluzioni di avvitatura robotizzata su misura, garantendo:

  • Massima precisione: Tecnologie all’avanguardia per risultati impeccabili.
  • Affidabilità: Componenti di alta qualità e sistemi certificati.
  • Supporto completo: Dalla progettazione all’assistenza post-vendita, siamo al tuo fianco in ogni fase del processo.

 

La scelta della tecnologia di avvitatura automatica più adatta dipende dalle specifiche esigenze produttive, dalla tipologia di viti utilizzate e dai requisiti di precisione e velocità. Che si tratti di un sistema Pick and Place o Sparo ViteBonetto Automation è pronta a offrirti la soluzione perfetta per ottimizzare i tuoi processi produttivi.

Contattaci oggi stesso a sales@bonettoautomazioni.com per scoprire come possiamo aiutarti a migliorare la tua produzione con soluzioni di automazione industriale di ultima generazione.

 

Avvitatura automatica, Sistemi di avvitatura, Linea di assemblaggio automatica, Automazione industriale, Sistema di alimentazione viti, Controllo coppia, Avvitatura pick and place, Avvitatura in linea, Tecnologia di fissaggio, Avvitatura robotizzata.