
Nell’industria manifatturiera, l’avvitatura automatica rappresenta una delle operazioni più critiche per garantire precisione, velocità e qualità nella produzione di componenti. Soprattutto nei settori ad alto consumo, dove i volumi di produzione sono elevati e i margini di errore ridotti al minimo, la scelta della tecnologia di avvitatura più adatta può fare la differenza in termini di efficienza e competitività.
In questo articolo, esploreremo le principali tecnologie di avvitatura automatica disponibili sul mercato, suddividendole in categorie e analizzando i vantaggi di ciascuna. Inoltre, scopriremo come Bonetto Automation sia in grado di offrire soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva, garantendo massima affidabilità e conformità agli standard internazionali.
1. Tecnologie di Avvitatura Automatica: Pick and Place vs. Sparo Vite
Le due principali tecnologie di avvitatura automatica sono il Pick and Place e lo Sparo Vite. Ognuna di queste soluzioni presenta caratteristiche distintive che le rendono ideali per specifiche applicazioni.
1.1 Pick and Place
Il sistema Pick and Place è noto per la sua versatilità e precisione. Questa tecnologia prevede l’uso di una testina magnetica che preleva la vite da un sistema di alimentazione viti e la posiziona sul punto di avvitatura.

Ecco i principali vantaggi:
- Indipendenza dalla distanza: Non è influenzato dalla distanza tra l’alimentatore e il piano di avvitatura, rendendolo adatto per applicazioni con geometrie complesse.
- Flessibilità nella scelta delle viti: Può gestire qualsiasi tipo di vite, senza limitazioni legate alla forma o alle dimensioni.
- Posizionamento preciso: Ideale per avvitature in posizioni non convenzionali o angolate.
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Perfetta integrazione con linee di assemblaggio automatiche.
1.2 Sparo Vite
Il sistema Sparo Vite è invece caratterizzato da una maggiore velocità operativa, grazie alla capacità di “sparare” le viti direttamente sul punto di avvitatura. Esistono due sottocategorie principali:
- Sparo vite con testina a pinze di trattenimento meccaniche: Utilizza pinze meccaniche per trattenere e posizionare la vite, ideale per applicazioni che richiedono una forte presa.
- Sparo vite con testina di ricezione e canotto di prelievo a vuoto: Sfrutta un sistema a vuoto per prelevare e trattenere la vite, adatto per operazioni ad alta velocità e precisione.
I vantaggi dello Sparo Vite includono:
- Elevata velocità: Adatto per coprire grandi distanze tra i punti di avvitatura, riducendo i tempi di ciclo.
- Semplicità operativa: Ideale per avvitature verticali e applicazioni con spazi di lavoro ridotti.
- Riduzione degli ingombri: Richiede meno spazio intorno alla zona di avvitatura rispetto al sistema Pick and Place.
2. Scelta dell’Avvitatore: Classi e Precisione
La scelta dell’avvitatore è un altro aspetto cruciale. Per garantire un controllo coppia ottimale e un cm/cmk > 1,67 (indice di capacità del processo), è necessario selezionare un avvitatore di classe adeguata:
- Classe A: Tolleranza di coppia ≤ ±0,05 Nm. Ideale per applicazioni che richiedono una precisione estrema.
- Classe B: Tolleranza di coppia tra ±0,05 e ±0,4 Nm. Adatto per la maggior parte delle applicazioni industriali.
- Classe C: Tolleranza di coppia > ±0,4 Nm. Utilizzato per operazioni meno critiche.
La scelta della classe dipende dalle specifiche del progetto e dalla tolleranza di coppia richiesta per garantire la qualità del prodotto finale.
3. Soluzioni Costruttive Avanzate
Per massimizzare l’efficienza delle stazioni di avvitatura, è essenziale adottare tecnologie di fissaggio e soluzioni costruttive avanzate, come:

- Boccola di supporto magnetica: Utilizzata nel sistema Pick and Place, garantisce una presa sicura della vite e una facile sostituzione della testina.
- Sensore di vite e antirimbalzo: Integrato nel sistema Sparo Vite, previene errori di avvitatura e migliora l’affidabilità del processo.
- Piastra di contenimento: Compensa eventuali deformazioni del pezzo e funge da riparo anticaduta viti, agevolando anche le operazioni di rework.
- Cassetta di scarico scarti: Dotata di sensori di passaggio, monitora il corretto smaltimento delle viti non conformi.
Bonetto Automation offre soluzioni estremamente personalizzate per entrambi i sistemi, includendo feature avanzate come:
- Pulizia delle viti: Rimozione di residui o impurità prima dell’avvitatura.
- Dosatura frenafiletti: per garantire una tenuta ottimale.
- Controllo con telecamera: Verifica della corretta tipologia di vite e del corretto posizionamento.
4. Gestione della Stazione e Controllo di Processo
Una gestione efficiente della stazione di avvitatura prevede:
- Programmazione flessibile: Possibilità di escludere viti specifiche, modificare i valori di coppia di serraggio e aggiungere nuovi modelli di avvitatura. Inoltre, Bonetto Automation offre cicli di avvita-svita per testare e ottimizzare il processo.
- Cicli di test e simulazione: Verifica della coppia di serraggio, simulazione dei punti di avvitatura e ottimizzazione del processo.
- Controllo remoto: Monitoraggio dei parametri di avvitatura (coppia, tempo e angolo di serraggio) direttamente dal pannello operatore.
Le soluzioni Bonetto si distinguono non solo per la meccanica avanzata, ma anche per il software di gestione, che garantisce:
- Interfaccia intuitiva: Facile programmazione e monitoraggio da parte degli operatori.
- Integrazione con sistemi esterni: Compatibilità con linee di produzione e sistemi di controllo superiori.
Analisi dati in tempo reale: Ottimizzazione continua del processo attraverso il monitoraggio delle prestazioni.
5. Conformità e Certificazioni
Tutte le soluzioni proposte da Bonetto sono progettate nel rispetto delle normative internazionali più recenti, tra cui:
- Direttiva Macchine 2006/42/CE (aggiornata nel 2019)
- Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE
- Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE
- Norme ISO 12100:2010, ISO 13849-1:2015 e ISO 10218-1:2011 per la sicurezza del macchinario.
6. Perché Scegliere Bonetto Automation?
In Bonetto Automation, mettiamo a disposizione la nostra esperienza decennale per sviluppare soluzioni di avvitatura robotizzata su misura, garantendo:
- Massima precisione: Tecnologie all’avanguardia per risultati impeccabili.
- Affidabilità: Componenti di alta qualità e sistemi certificati.
- Supporto completo: Dalla progettazione all’assistenza post-vendita, siamo al tuo fianco in ogni fase del processo.
La scelta della tecnologia di avvitatura automatica più adatta dipende dalle specifiche esigenze produttive, dalla tipologia di viti utilizzate e dai requisiti di precisione e velocità. Che si tratti di un sistema Pick and Place o Sparo Vite, Bonetto Automation è pronta a offrirti la soluzione perfetta per ottimizzare i tuoi processi produttivi.
Contattaci oggi stesso a sales@bonettoautomazioni.com per scoprire come possiamo aiutarti a migliorare la tua produzione con soluzioni di automazione industriale di ultima generazione.



